压铸是一种快速、经济高效的制造工艺,可用于生产大批量、网状、公差严格的金属部件。这种工艺具有提高质量和 可重复性的好处,与其他工艺相比,成本通常更低。压铸工艺是在高压下将熔融金属合金注入钢模(或工具)中,使 其快速凝固(从几毫秒到几秒)形成网状部件,然后自动取出。在需要更换之前,压铸工具通常可以生产数十万到数 百万不等数量的零部件。 尺寸范围:通常不超过0.60平方米。 零件重量:.高达4.5公斤。 安装成本:100% 提前支付模具安装费用,并提供免费的首件报告。 压铸公差: - 铝压铸件 ± .05 毫米。 - 根据尺寸在分型线上增加 ± .025 毫米至 ±.38 毫米。 - 表面光洁度:32-63RMS。 - 最低吃水要求:铝 1° 至 3°。 - 最小截面厚度:1.52mm 小零件,2.30mm 中零件。 - 订购数量:通常为 1,000件及以上,但有时仅为100件。 正常交货时间: - 工具:有时短至 4 周或长至 12 周。 - 样品:通常是模具可用的那一周。 - 生产:通常在批准后两周内(有时更短)开始。
熔模铸造 / 不锈钢 / 加工完成
精密加工 / 铝 6061 / 缎面抛光和阳极氧化
熔模铸造/不锈钢/手工抛光